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GW管道式排污泵是引進(jìn)聯(lián)邦德國ABS制泵公司先進(jìn)技術(shù)，通過吸收、轉(zhuǎn)化研制而成，各項性能指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)同類產(chǎn)品水平。由于采用獨特的單（雙）通道葉輪，排污能力強、能有效的通過泵口徑的5倍纖維物與直徑為泵口徑50%的固體顆粒，動密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機械密封裝置，材質(zhì)為鑄鐵和不銹鋼。

GW管道式排污泵安裝方便，是在SG型基礎(chǔ)上采用先進(jìn)的工藝設(shè)計而成的最新泵種。該泵可做一般管道泵加壓送水，又可抽吸含有顆粒纖維、懸浮固體等雜質(zhì)的液體雜質(zhì)，為化工、紡織、制藥、環(huán)保等行業(yè)提供理想的輸送機械。gw管道式排污泵用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。
  

GW管道式排污泵機械密封安裝方法:

1、GW管道式排污泵保證有充分的冷卻潤滑
調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。
  

2、GW管道式排污泵保證零部件質(zhì)量

管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。
  

3、GW管道式排污泵保證安裝精度

拆裝水泵機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0.01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，絕對不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
  

4、GW管道式排污泵調(diào)整端面比壓

端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將加壞摩擦副;比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg/cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P/A-13=k，得出13=A-e/k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。